混凝土输送泵又名混凝土泵，它能连续完成混凝土的垂直和水运输，效率高，节省劳动力，目前已在逐步得到 推广。混凝土输送泵由泵体和输送管组成，是一种利用压力将 混凝土沿管道连续输送的机械。
混凝土输送泵的优势
1、安全性比较高
2、对施工作业业面的适应性强，作业规划广，混释土运送管道可以铺设到其他难以抵达的地方，又能使混凝土在一定的压力下充分浇筑到位、还可以把泵串联运用，以增大输送距离，满足施丁中需求:
3、与其他施工机械的互相烦扰小，耐久性好，而且混凝士输送泵长时间维护也是可以的;
4、机械化程度高，需要劳动力少，施工组织简便，抗压强度高，混凝土抗压强度一般为20-40Mpa，有的高达80-120Mpa，适合做规划材料:
5、混凝土输送泵和浇铸作业是连续进行的，施工效率高，作业进展快，与钢筋的一同作业性好，混解土热膨胀系数与钢筋临，受力也正可以互补，目与钢筋的粘连结合力较强，可制成钢筋混凝十，扩大运用规划;
6、泵送工艺对混凝土质量需要比较严峻，也可以说泵送是对混凝土质量的一种查验，又由于泵送是连续进行的，泵送中混凝土不易离析，混释土塌落度不大因此简略保证工程质量。
启动反泵，把没泵出的石子、砂随水流出，关闭料斗门，空运转20分钟，继续供润滑脂，直至润滑点出油为止。清洗完毕后关电机，关电源，盖好泵。放净水箱中的水，尤其是冬天，并观察水是否浑浊、将机身各处清洗干净并擦干。拖泵机身各处不能有混凝土块、灰浆、泥水等污物。制造工艺编辑混凝土拖泵支重轮部件上有一配对锥齿轮，其中一个锥齿轮结构如图1，材料为20CrMnTi，该齿轮的主要技术参数为：大端端面模数为齿数齿形角为20°、切向变位系数为径向变位系数为-0.大端齿高0.8mm、精度等级为8CBGB11365，根锥角及其它参数均如图1所示。由于齿面硬度要求为HRC56~64，因此，齿轮需要进行渗碳淬火处理。渗层深度要求为0.8-1.2m。 m3/h为度量单位),即混凝土输送泵的实际出口压力与每小时实际输送量之乖积，该值越大，其能力指数也越大，电机的功率也将越大，由此实现大排量，高扬程的目的，许多厂家在设计时，还采用了高低压切换的功能设计。 在此前提下，应尽量缩短距离减少弯管，以此达到减少输送距离的目的，另外在前端浇筑处软管好予以垂直安放，如需要水放置，那么切忌过分弯曲，另外连接管路时，好各管路必须保证联接牢固，弯管处加设牢固的固定装置，同时水管路铺设不应悬空。
泵送前准备细石混释十泵在泵送前，应注意温照十液压表及各部位工作状态，一般在细石混绿十泵的出目外，容易发生堵赛，如遇堵寒状况，加应将泵机进行反转，使堵赛的混凝土予以回流，待其搅拌均匀后再泵送。如果不见任何效果，那么应停机拆泵，清除堵塞。泵送中要点在泵送过程中，混凝土应保证连续供应。如果不能连续予以供料，那么可放慢混凝士的泵送速度。另外脱节时，泵机不能停止工作，而是每隔4-5分钟，让混凝十泵讲行正反转动，以比防上管道内拌合粗的结块或沉淀，若泵送值歌超过45分钟时，则应清洗干后再重新予以泵送在泵送混野十时，应使料斗内持续保持一定量的混野十，这样可以防止料斗内进入空气，造成混野十逆流，形成堵赛，若一日出现这种问。 此外，由于混凝土泵车受汽车底盘承载能力的限制，臂架高度超过72m时造价增加很大，且受施工现场空间的限制，故一般很少选用，混凝土泵输送泵看似是一个很粗糙的机器，但它和汽车一样也是需求进行保养得，这样才能确保它的使用寿命。
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